壓濾機主橫梁（采用實心整體鋼板制作；軌道面鋪2mm不銹鋼面板;梁身采用FRP防腐處理）；壓濾機主梁采用60mm優(yōu)質(zhì)實心鋼板并精加工成V型定位結(jié)構(gòu),能有效防止濾板的橫向移位,平型主梁上部與濾板手柄接觸部分鋪設(shè)316L不銹鋼導(dǎo)板,能有效降低濾板與主梁間的摩擦阻力,降低工作強度；是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。橫梁采用整體鋼板；軌道面鋪2mm 不銹鋼面板;梁身做FRP 防腐處理；

1、壓濾機主橫梁是壓濾機結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵部件。它通常位于壓濾機的兩側(cè)，起到支撐整個過濾結(jié)構(gòu)的作用。就像是建筑物的大梁一樣，承擔(dān)著濾板、濾布以及過濾過程中所施加壓力的重量。

2、主橫梁一般采用高強度的金屬材料。常見的有優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼。優(yōu)質(zhì)碳素鋼如Q235B，它具有良好的強度和韌性，成本相對較低。合金鋼如45號鋼，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，能獲得較高的強度和耐磨性，適合在較高壓力和頻繁使用的壓濾機環(huán)境中。主橫梁的形狀設(shè)計通常是為了優(yōu)化其力學(xué)性能。一般為矩形或工字形截面。矩形截面的主橫梁制造工藝相對簡單，而工字形截面在承受垂直方向的壓力時，能夠更有效地利用材料的力學(xué)性能，減輕自身重量的同時保證足夠的強度和剛度。其表面通常會進行防銹處理，如噴漆或者鍍鋅，以防止在潮濕的工作環(huán)境中生銹。

3、在壓濾機工作時，主橫梁要承受濾板和濾布的重量。以廂式壓濾機為例，當(dāng)濾板的數(shù)量較多，整個過濾系統(tǒng)的重量可達數(shù)噸。主橫梁能夠穩(wěn)定地支撐這些重量，保證壓濾機在運行過程中不會因為結(jié)構(gòu)變形而影響過濾效果。壓濾機在過濾過程中需要施加一定的壓力，促使液體通過濾布和濾板的孔隙。主橫梁作為主要的受力部件，將液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力均勻地傳遞到濾板上。例如，在污泥脫水的過程中，壓力可達0.6 - 0.8MPa，主橫梁能夠有效地將這種壓力傳遞，確保污泥中的水分能夠順利被擠出。它可以保證壓濾機在運行過程中的穩(wěn)定性。無論是在安裝階段還是在長期的運行過程中，主橫梁都能保持壓濾機的整體結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止設(shè)備出現(xiàn)傾斜、晃動等情況，從而保證操作人員的安全和過濾工作的正常進行。

4、在安裝主橫梁時，要確保其水平度。一般允許的水平度誤差在每米長度范圍內(nèi)不超過±1mm。安裝過程中需要使用水平儀進行精確測量，并且要保證主橫梁與壓濾機的其他部件連接牢固。例如，主橫梁與機架的連接螺栓要擰緊，并且要采用合適的防松措施，如加裝彈簧墊圈。定期檢查主橫梁的表面狀況，查看是否有油漆剝落、生銹等情況。如果發(fā)現(xiàn)生銹，要及時進行除銹處理，并重新噴漆或采取其他防銹措施。同時，要檢查主橫梁的變形情況，通過定期測量其尺寸，觀察是否有彎曲等變形現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)變形超過規(guī)定范圍，如彎曲度超過每米長度±2mm，就需要對主橫梁進行校正或者更換，以確保壓濾機的正常運行。